在保變電氣2021年工作會議上，公司對“加強(qiáng)精益管理，助力企業(yè)提質(zhì)增效”提出了明確要求。站在新的起點(diǎn)，各單位要牢牢把握精益要求，進(jìn)一步主動檢視問題、找準(zhǔn)差距，把提質(zhì)量、降成本、增收益作為助力實(shí)現(xiàn)保變電氣高質(zhì)量發(fā)展的有力抓手，構(gòu)建全員、全過程、全方位的提質(zhì)降本增效格局。近期，我們推出《精益增效，我們在行動》專欄，全面展現(xiàn)各單位通過自主創(chuàng)新、優(yōu)化管理、強(qiáng)化工藝、精益改善、提升技能、轉(zhuǎn)變作風(fēng)等舉措取得的成效，充分展示破瓶頸、解難題、保目標(biāo)方面發(fā)揮的作用，深入挖掘廣大干部員工只爭朝夕、干事創(chuàng)業(yè)的動力和激情……

【精益增效 我們在行動】

保變電氣宋衛(wèi)東工作室：改進(jìn)剪切程序助力提質(zhì)增效

       今年以來，保變電氣鐵心車間宋衛(wèi)東勞模工匠人才創(chuàng)新工作室按照公司“加強(qiáng)精益管理，助力企業(yè)提質(zhì)增效”的要求，大力推進(jìn)在技術(shù)、工裝、設(shè)備、操作方式等方面的創(chuàng)新改進(jìn)工作，為車間營造創(chuàng)新生產(chǎn)氛圍，做到經(jīng)濟(jì)效益、勞動效率雙提升。

　　2021年初，工作室橫剪骨干開始對剪切程序優(yōu)化進(jìn)行攻關(guān)。為了實(shí)現(xiàn)等框結(jié)構(gòu)鐵心上軛鐵預(yù)疊工序取消，同時不影響正常生產(chǎn)安排，具備一個安靜的研發(fā)環(huán)境，工作室核心成員、技師、剪切組組長孟慶華利用員工午休時間和周六日歇班時間，加班對設(shè)備程序進(jìn)行編制和調(diào)試。

       孟慶華通過多次對片形搭配、角度、孔距、長度等技術(shù)參數(shù)的錄入調(diào)整和試切，完成了新的剪切程序的優(yōu)化工作。他還對新的剪切程序進(jìn)行編號，對班組員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工更快更好的熟悉了新程序，適應(yīng)了新的剪切操作。

　　新的剪切程序?qū)崿F(xiàn)了從人力到設(shè)備的轉(zhuǎn)換，也實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新到創(chuàng)效的目的，同時達(dá)到了降低勞動強(qiáng)度，減輕生產(chǎn)壓力的效果。（楊小亮）