在保變電氣2021年工作會議上，公司對“加強精益管理，助力企業(yè)提質(zhì)增效”提出了明確要求。站在新的起點，各單位要牢牢把握精益要求，進一步主動檢視問題、找準差距，把提質(zhì)量、降成本、增收益作為助力實現(xiàn)保變電氣高質(zhì)量發(fā)展的有力抓手，構(gòu)建全員、全過程、全方位的提質(zhì)降本增效格局。近期，我們推出《精益增效，我們在行動》專欄，全面展現(xiàn)各單位通過自主創(chuàng)新、優(yōu)化管理、強化工藝、精益改善、提升技能、轉(zhuǎn)變作風(fēng)等舉措取得的成效，充分展示破瓶頸、解難題、保目標方面發(fā)揮的作用，深入挖掘廣大干部員工只爭朝夕、干事創(chuàng)業(yè)的動力和激情……

【精益增效 我們在行動】

保變電氣工藝部創(chuàng)新小組：小改造讓老舊設(shè)備煥發(fā)新生

       近日，隨著一臺空心電抗器鐵心從直立狀態(tài)緩緩地翻轉(zhuǎn)90度成平放狀態(tài)，在場工作人員懸著的心終于落了地。至此，工藝部工藝四組職工創(chuàng)新小組利用閑置老設(shè)備改造的空心電抗器鐵心翻轉(zhuǎn)機順利投入使用。

       過去，空心電抗器鐵心的翻轉(zhuǎn)問題一直是困擾車間安全生產(chǎn)的老大難問題——操作者通常采用吊帶打結(jié)的方式來調(diào)整空心電抗器鐵心的重心位置，進行翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)過程中，存在鐵心掉落損傷及傷害操作者的風(fēng)險隱患。

       為解決車間的棘手問題，工藝部工藝四組職工創(chuàng)新小組帶頭人、主任工程師成東輝，工藝四組組長、高級工程師祝亞靜，高級工程師、工藝骨干吳芹通過前期工作調(diào)研，論證了多個解決方案，最終確定使用翻轉(zhuǎn)機設(shè)備是理想的解決問題辦法。

       為此，職工創(chuàng)新小組決定對一臺閑置20年的立包料翻轉(zhuǎn)機進行工藝改造。方案確認后，工藝部在相關(guān)單位的配合下把閑置設(shè)備改造成了一臺空心電抗器鐵心翻轉(zhuǎn)機。

       該設(shè)備投入使用后，效果良好。不但解決了困擾車間多年的難題，使閑置設(shè)備煥發(fā)了生機，還進一步提高了工作效率。 （祝亞靜）